തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ, എല്ലാം വെറുതെ!
CNC പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്.ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, അത് പല ഘടകങ്ങളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.പിന്തുടരേണ്ട അടിസ്ഥാന തത്വം ഇതാണ്: മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിവിധ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും പാരിസ്ഥിതിക ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റണം.മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന 5 വശങ്ങൾ പരിഗണിക്കാം:
- 01 മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം മതിയായതാണോ എന്ന്
മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കാഠിന്യമാണ് പ്രാഥമിക പരിഗണന, കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയും യഥാർത്ഥ ജോലിയിൽ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയുടെ സാധ്യതയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ അനുസരിച്ച്, 45 സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് സാധാരണയായി നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളിംഗ് ഡിസൈനിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു;45 സ്റ്റീലും അലോയ് സ്റ്റീലും മെഷീനിംഗിന്റെ ടൂളിംഗ് ഡിസൈനിനായി കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു;ഓട്ടോമേഷൻ വ്യവസായത്തിന്റെ മിക്ക ടൂളിംഗ് ഡിസൈനുകളും അലുമിനിയം അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കും.
- 02 മെറ്റീരിയൽ എത്രത്തോളം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്
ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്, അത് വേണ്ടത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം വിവിധ രൂപഭേദങ്ങൾ സംഭവിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് അത് വീണ്ടും രൂപഭേദം വരുത്തും.ചുരുക്കത്തിൽ, താപനില, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷൻ തുടങ്ങിയ പരിസ്ഥിതിയിലെ മാറ്റങ്ങളാൽ ഇത് നിരന്തരം രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഇത് ഒരു പേടിസ്വപ്നമാണ്.
- 03 മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്താണ്
മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണോ എന്നാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരുമ്പ് വിരുദ്ധമാണെങ്കിലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അതിന്റെ കാഠിന്യം താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണം ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റും ടാപ്പും തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിലേക്ക് നയിക്കും.
- 04 വസ്തുക്കളുടെ തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ
തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും രൂപവും ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, 45 സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി തുരുമ്പ് തടയുന്നതിന് "കറുത്ത" ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ പെയിന്റ് ചെയ്ത് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതിയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഉപയോഗ സമയത്ത് സംരക്ഷണത്തിനായി സീലിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ആന്റിറസ്റ്റ് ലിക്വിഡ് ഉപയോഗിക്കാം.
നിരവധി ആന്റി-റസ്റ്റ് ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തുരുമ്പ് തടയൽ പ്രശ്നം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
- 05 മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് എന്താണ്
മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വില ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.ടൈറ്റാനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന പ്രത്യേക ശക്തിയും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും.അവ ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിലും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിലും അവഗണനീയമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ടെങ്കിലും, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കളുടെ വ്യാപകമായ പ്രയോഗത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പ്രധാന കാരണം ഉയർന്ന വിലയാണ്.നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ശരിക്കും ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പോകുക.
മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകളും അവയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും ഇതാ:
അലുമിനിയം 6061
ഇടത്തരം ശക്തി, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, വെൽഡബിലിറ്റി, നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രഭാവം എന്നിവയുള്ള CNC മെഷീനിംഗിനായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണിത്.എന്നിരുന്നാലും, അലൂമിനിയം 6061 ന് ഉപ്പുവെള്ളത്തിലോ മറ്റ് രാസവസ്തുക്കളിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ മോശം നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇത് മറ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്‌കളെപ്പോലെ ശക്തമല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, സൈക്കിൾ ഫ്രെയിമുകൾ, കായിക വസ്തുക്കൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫിക്‌ചറുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫിക്‌ചറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (അലൂമിനിയം 6061)
അലുമിനിയം 7075
അലൂമിനിയം 7075 ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ ഒന്നാണ്.6061 ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അലൂമിനിയം 7075 ന് ഉയർന്ന ശക്തി, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വിനോദ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (അലൂമിനിയം 7075)
പിച്ചള
ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കെമിക്കൽ കോറഷൻ പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങൾ പിച്ചളയ്ക്കുണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച വൈദ്യുതചാലകത, താപ ചാലകത, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയബിലിറ്റി എന്നിവയുമുണ്ട്.വാൽവുകൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ എയർകണ്ടീഷണറുകൾക്കും റേഡിയറുകൾക്കുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ, വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളുടെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ചെറിയ ഹാർഡ്‌വെയർ, യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, സംഗീത ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പല തരത്തിലുള്ള താമ്രം ഉണ്ട്, സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (താമ്രം)
ചെമ്പ്
ശുദ്ധമായ ചെമ്പിന്റെ (ചെമ്പ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) വൈദ്യുത, താപ ചാലകത വെള്ളിക്ക് പിന്നിൽ രണ്ടാമതാണ്, ഇത് വൈദ്യുത, താപ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെമ്പിന് അന്തരീക്ഷം, സമുദ്രജലം, ചില നോൺ-ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡുകൾ (ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, നേർപ്പിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്), ആൽക്കലി, ഉപ്പ് ലായനി, വിവിധ ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ (അസറ്റിക് ആസിഡ്, സിട്രിക് ആസിഡ്) എന്നിവയിൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് പലപ്പോഴും രാസ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (ചെമ്പ്)
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 303
303 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല യന്ത്രസാമഗ്രി, കത്തുന്ന പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കലും ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷും ആവശ്യമുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, ത്രെഡ്ഡ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പമ്പ്, വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയിൽ. എന്നിരുന്നാലും, മറൈൻ ഗ്രേഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 303)
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304
നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവുമുള്ള ഒരു ബഹുമുഖ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ് 304.മിക്ക സാധാരണ (രാസ ഇതര) പരിതസ്ഥിതികളിലും ഇത് നാശത്തെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ വ്യവസായം, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രിം, അടുക്കള ഫിറ്റിംഗുകൾ, ടാങ്കുകൾ, പ്ലംബിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304)
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316
316 ന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയതും അല്ലാത്തതുമായ ആസിഡ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ നല്ല സ്ഥിരതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് പൊതുവെ മറൈൻ ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.ഇത് കടുപ്പമുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്, നിർമ്മാണത്തിലും മറൈൻ ഫിറ്റിംഗുകളിലും വ്യാവസായിക പൈപ്പുകളിലും ടാങ്കുകളിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രിമ്മിലും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316)
45 # ഉരുക്ക്
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇടത്തരം കാർബൺ കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ.45 ഉരുക്കിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉണ്ട്, വെള്ളം കെടുത്തുന്ന സമയത്ത് വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.ടർബൈൻ ഇംപെല്ലറുകൾ, കംപ്രസർ പിസ്റ്റണുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, റാക്കുകൾ, വേമുകൾ മുതലായവ.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (45 # സ്റ്റീൽ)
40 കോടി സ്റ്റീൽ
മെഷിനറി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണ് 40Cr സ്റ്റീൽ.ഇതിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കുറഞ്ഞ താപനില ഇംപാക്ട് കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ നോച്ച് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയും ഉണ്ട്.
ശമിപ്പിക്കലിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം, ഇടത്തരം വേഗതയും ഇടത്തരം ലോഡും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപരിതല കെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;ഇടത്തരം ഊഷ്മാവിൽ ശമിപ്പിക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി, മീഡിയം-സ്പീഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഇംപാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;ശമിപ്പിക്കലിനും കുറഞ്ഞ താപനില താപനിലയ്ക്കും ശേഷം, കനത്ത ഡ്യൂട്ടി, കുറഞ്ഞ ആഘാതം, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു;കാർബോണിട്രൈഡിംഗിന് ശേഷം, വലിയ അളവുകളും ഉയർന്ന താഴ്ന്ന-താപനില ഇംപാക്ട് കാഠിന്യവും ഉള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (40Cr സ്റ്റീൽ)
ലോഹ സാമഗ്രികൾ കൂടാതെ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളും വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.CNC മെഷീനിംഗിനായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ചുവടെയുണ്ട്.
നൈലോൺ
നൈലോൺ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കും, ചൂട് പ്രതിരോധിക്കും, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, ചില തീജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഇത് നല്ലൊരു വസ്തുവാണ്.CNC മെഷീനിംഗ് നൈലോണിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ എന്നിവയാണ്.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (നൈലോൺ)
പീക്ക്
മികച്ച machinability ഉള്ള മറ്റൊരു പ്ലാസ്റ്റിക്ക് PEEK ആണ്, ഇതിന് മികച്ച സ്ഥിരതയും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.കംപ്രസർ വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾ, പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, സീലുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിമാനത്തിന്റെ ആന്തരിക/ബാഹ്യ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും റോക്കറ്റ് എഞ്ചിനുകളുടെ പല ഭാഗങ്ങളിലേക്കും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.മനുഷ്യ അസ്ഥികളോട് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള വസ്തുവാണ് PEEK, കൂടാതെ ലോഹങ്ങളെ മാറ്റി മനുഷ്യ അസ്ഥികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (PEEK)
എബിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക്
ഇതിന് മികച്ച ആഘാത ശക്തി, നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, നല്ല ഡൈയബിലിറ്റി, മോൾഡിംഗും മെഷീനിംഗും, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ലളിതമായ കണക്ഷൻ, വിഷരഹിതവും രുചിയില്ലാത്തതും മികച്ച രാസ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്.ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും;ഇതിന് രൂപഭേദം കൂടാതെ ചൂടിനെ നേരിടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഇത് കഠിനവും പോറൽ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.
HY-CNC മെഷീനിംഗ് (ABS പ്ലാസ്റ്റിക്)
